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JM型機械隔膜計量泵主要參數(shù) |
流量:0.47~15.77(L/h) |
壓力:≤1.6(Mpa) |
溫度:-30℃~90℃ |
壓力范圍:4.2~7(bar) |
泵頭:聚氯乙烯,不銹鋼,聚四氟乙烯 |
閥球:二氧化硅,不銹鋼,陶瓷 |
密封:聚四氟乙烯,聚氯乙烯 |
JM型機械隔膜計量泵概述:
品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
材質(zhì) | 聚氯乙烯、SUS304/316、聚四氟乙烯等 | 泵軸位置 | 立式 |
介質(zhì) | 適用各種酸堿藥液,水等 | 連接方式 | 法蘭 |
防護等級 | IP54 | 特性 | 運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量輸出 |
J型計量泵主要有柱塞式、隔膜式兩大基本形式,該泵性能穩(wěn)定,調(diào)節(jié)方便,具有操作簡單,安全性高的優(yōu)點;采用“N”型曲軸調(diào)節(jié)機構,計量精確,流量可實現(xiàn)從零到額定流量范圍內(nèi)的無級調(diào)節(jié),適用于溫度-30℃~450℃,粘度為0~80(mm/s)的各種易燃、易爆、劇毒、放射性、強腐蝕性液體介質(zhì)。廣泛采用于石油、化工、制藥、煉油、食品、環(huán)保、電力、科研等行業(yè)。 JM系列機械隔膜計量泵采用機械驅(qū)動隔膜,具有決不泄露,操作簡單的特點,適宜輸送各種易燃、易爆、劇毒、放射性、強腐蝕性液體介質(zhì)。
JM型機械隔膜計量泵特點:
1、安裝容易、操作簡便
2、計量精確、輸出量可隨意調(diào)整,抗化學腐蝕性強,經(jīng)濟、實用
3、金屬加強隔膜、壽命長
JM型機械隔膜計量泵型號意義:
例:JM-0.47/7
JM-機械隔膜計量泵
0.47-額定流量(L/h)
7-壓力(bar)
JM型機械隔膜計量泵用途:
1、反滲透、電滲析循環(huán)、冷卻水凈化水、污水處理\實驗室、化驗室
2、其他各種小計量加液
JM型機械隔膜計量泵參數(shù)表:
泵型號 | 沖程次數(shù)(min-1) | 流量(L/h) | 壓力(bar) | 外螺紋連接接口尺寸(Inch) | 功率(w) | |
JM-0.47/7 | 7 | 0.47 | 7 | M19×1.5 | 15 | 220V/50HZ |
JM-1.10/7 | 13 | 1.10 | 7 | M19×1.5 | 15 | 220V/50HZ |
JM-2.36/7 | 25 | 2.36 | 7 | M19×1.5 | 15 | 220V/50HZ |
JM-3.78/7 | 51 | 3.78 | 7 | M19×1.5 | 15 | 220V/50HZ |
JM-4.72/7 | 51 | 4.72 | 7 | M19×1.5 | 15 | 220V/50HZ |
JM-10.72/4.2 | 70 | 10.72 | 4.2 | M19×1.5 | 15 | 220V/50HZ |
JM-15.77/4.2 | 70 | 15.77 | 4.2 | M19×1.5 | 15 | 220V/50HZ |
隔膜計量泵常見故障和排除方法:
打不出藥水的原因有:
1、過濾器與進藥的管子堵塞。解決辦法:清洗即可。
2、進藥口與出藥口的球閥由于異物堵住。解決辦法:清洗即可。
3、進藥口與出藥口的球閥封閉性不好,漏氣。解決辦法:將球閥用力旋幾下,使之與底座緊密結合。
4、進出藥口的密封圈松動或脫落。解決辦法:檢查時須小心上下共有4個。
5、膜片破損。解決辦法:換掉,重新安裝。
6、連桿組卡死。解決辦法:一種是維修,把連桿組零部件拆開,生銹的部位用銼刀磨平再加上潤滑油即可;二是換新的連桿組。
7、馬達燒掉。解決辦法:換掉。
8、調(diào)整凸輪被調(diào)到“0”的位置,流量為零也打不出藥水。解決辦法:將調(diào)整凸輪調(diào)整使其刻度不為0。
流量達不到規(guī)定要求的原因有:
1、產(chǎn)品在出廠時流量為大(“10”的位置),調(diào)整凸輪被人調(diào)整過導致流量變小。
2、進出藥口的球閥有被異物堵塞導致流量變小(比較微小的異物)。解決方法:清洗即可。
3、所打藥水的濃度,因我公司產(chǎn)品在廠內(nèi)測試以清水為準,所以會有微小誤差。
4、過濾器與進藥的管子堵塞(比較微小的異物)。解決方法:清洗即可。
隔膜計量泵的故障原因及處理方法:
1、電動機不能啟動原因:(1) 電源無電;(2)電源一相或二相斷電
處理方法(1)檢查電源供電情況;(2)檢查保險絲及接觸點是否良好
2、不排液或排液不足原因:(1) 吸入管堵塞或吸入管路閥門未打開;(2) 吸入管路漏氣;(3) 吸入管太長,急轉(zhuǎn)彎多;(4) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴;(5) 隔膜腔內(nèi)殘存空氣;(6) 補油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油;(7) 安全閥,補償閥動作不正常;(8) 補油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴;(9) 柱塞填料處泄漏嚴重;(10)電機轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定;(11)吸入液面太低
處理方法:(1) 檢查吸入管,過濾器,打開閥門;(2) 將漏氣部位封嚴;(3) 加粗吸入管,減少急轉(zhuǎn)彎;(4) 檢查閥的密封性,必要時更換閥,閥座;(5) 重新灌油,排出氣體;(6) 找出泄露部位并封嚴;(7) 重新調(diào)節(jié);(8) 換干凈的油;(9) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料;(10)穩(wěn)定電機轉(zhuǎn)速;(11)調(diào)整吸入液面高度
3、泵的壓力達不到性能參數(shù)原因:(1) 吸入,排出閥損壞;(2) 拄塞填料處漏損嚴重;(3) 隔膜處或排出管接頭密封不不嚴
處理方法:(1) 更換新閥;(2) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料;(3) 找出漏氣部位并封嚴
4、計量精度降低原因:(1) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴;(2) 隔膜腔內(nèi)殘存空氣;(3) 補油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油;(4) 安全閥,補償閥動作不正常;(5) 補油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴;(6) 柱塞填料處泄漏嚴重;(7)電機轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定;(8)吸入液面太低;(9) 拄塞零點偏移
處理方法:(1) 檢查閥的密封性,必要時更換閥,閥座;(2) 重新灌油,排出氣體;(3) 找出泄露部位并封嚴;(4) 重新調(diào)節(jié);(5) 換干凈的油;(6) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料;(7)穩(wěn)定電機轉(zhuǎn)速;(8)調(diào)整吸入液面高度(9)重新調(diào)整柱塞零點
5、零件過熱原因:(1) 傳動機構油箱的油量過多或不足,油有雜質(zhì);(2) 各運動付潤滑情況不好;(3) 填料壓的過緊
處理方法:(1) 更換新油,使油量適宜;(2) 檢查清洗各油孔;(3) 調(diào)整填料壓蓋
6、泵內(nèi)有沖擊響聲原因:(1) 各運動副磨損嚴重;(2) 閥升程太高
處理方法:(1) 調(diào)節(jié)或更換零件;(2) 調(diào)節(jié)升程高度,避免閥的滯后
JM型機械隔膜計量泵結構圖:
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 電機 | 4 | 液力端 |
2 | 調(diào)節(jié)手輪 | 5 | 進口單向閥 |
3 | 出口單向閥 | 6 | 驅(qū)動端 |
JM型機械隔膜計量泵安裝尺寸圖:
JM型機械隔膜計量泵安裝尺寸表:
A | B | C | D | E | F |
318 | 180 | DN25 | 187.5 | 414 | 492 |
318 | 180 | DN25 | 187.5 | 414 | 512 |
413 | 220 | DN40 | 192.5 | 424 | 532 |